Трошен камък и чакъл от гъсти скали за строителни работи
Технически спецификации
GOST 8267-93

(изменен на 10 декември 1997 г., 4 декември 2000 г., 3 юни 2002 г.)

Дата на въвеждане 1 януари 1995 г.
На мястото на GOST 8267-82, GOST 8268-82,
GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86

1. Обхват на приложение

Този стандарт се отнася за чакъл и трошляк от скални зърна със средна плътност от 2.0 до 3.0 г / см3, използвани като пълнители за тежък бетон, както и за пътни и други строителни работи.

Стандартът не се прилага за чакъл и чакъл за баластния слой на железопътната линия и декоративен натрошен камък.

Изискванията, посочени в параграфи 4.2-4.9, раздели 5 и 6, са задължителни.

Чрез промяна N 2, одобрен от RF-членка Строителство Резолюция от 4 декември 2000 грама. N 115 в раздел 2 от настоящия ГОСТ изменян приет с 1 април 2001 грама.
Вижте текста на секцията в предишната версия

2. Нормативни референции

В този стандарт се използват следните стандарти:
  GOST 3344-83 Чакъл и пясъчна шлака за пътно строителство. Технически условия.
  ГОСТ 8269.0-97 "Камено-трошляк от плътни руднични и промишлени отпадъчни продукти към строежите. Методи физико-механични изпитания."
  GOST 30108-94 Строителни материали и продукти. Определяне на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди.
  ГОСТ 8269.1-97 "Камено-трошляк от плътни руднични и промишлени отпадъчни продукти към строежите. Методите за химически анализ".

3. Определения

В този стандарт се използват следните термини.

Натрошен камък от скали   - Неорганичен гранулиран насипен материал с размер на зърната на ст. 5 mm, получени чрез смачкване скали, чакъл, и камъни, преминавайки екстрахира претовари и домакин скала минни предприятия или руди обработка нестандартни отпадъци (желязо, цветни метали и редки металургичната промишленост) и други неметални минерали индустрии и последващи продукти пресяване разцепване.

Чакъл от скали   - Неорганичен гранулиран насипен материал с размер на зърната на ст. 5 mm, получени чрез пресяване на естествени смеси от пясък и пясък.

4. Технически изисквания

4.1. Трошен камък и чакъл трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологична документация, одобрена от производителя.

Промяна в N 3, одобрена с Постановление на държавната Строителство комитет на Руската федерация от 03 Юни 2002 N 32, в точка 4.2 от настоящото ГОСТ изменя, влезе в сила на 1 юли 2002

4.2 Основни параметри и размери

4.2.1 Трошен камък и чакъл се произвеждат под формата на следните основни фракции: от 5 (3) до 10 mm; комуникация. 10 до 15 мм; комуникация. 10 до 20 мм; комуникация. 15 до 20 мм; комуникация. 20 до 40 мм; комуникация. 40 до 80 (70) mm и смес от фракции от 5 (3) до 20 mm.

По споразумение с отломките производителя произведени потребителя под формата на чакъл и други смеси, съставени от отделните фракции, както и фракции от 80 (70) 120 mm за комуникация. 120 до 150 мм.

Пълни остатъци на контролните сита по време на пресяването на чакъл и чакъл от 5 (3) до 10 mm; комуникация. 10 до 15 мм; комуникация. 10 до 20 мм, ст. 15 до 20 мм; комуникация. 20 до 40 мм, ст. От 40 до 80 (70) mm, и смес от 5 фракции (3) до 20 mm трябва да бъде, както е посочено в таблица 1, където г и D - най-малките и най-големите номинален размер на зърната.

Таблица 1

бележки
  1. Чакъл и трошляк фракции от 5 (3) 10 mm фракция и сместа от 5 (3) 20 mm се използват в допълнение: долната сито от 2.5 mm (1.25); чието общо салдо следва да бъде от 95 до 100%.
  2. Съгласно договореността на производителя с потребителя, чакълът и чакълът могат да бъдат произведени с общ остатък на сито 0,5 (d + D) от 30 до 80% тегловни.

4.2.3 За чакъл и чакъл фракции на Св. 80 (70) до 120 mm и st. 120 до 150 mm, както и смеси от фракции, получени в съгласие с потребителски пълни баланси контрол на производителя сита с диаметър D, D, 1,25D трябва да отговарят на определени в Таблица 1, и съотношението на фракции в смеси, определени в съгласие с употреба на производителя в съответствие с нормативни документи за използването на тези смеси за строителство.

4.2.4 Изключено от 1 юли 2002 г.
Виж текста на параграф 4.2.4.

4.3.1 Натрошеният чакъл трябва да съдържа смачкани зърна в количество не по-малко от 80% от теглото. Позволено от производителя съгласие с потребителя освобождаване чакъл от чакъл със съдържание на натрошени зърна най-малко 60%.

Промяна в N 3, одобрена с Постановление на държавната Строителство комитет на Руската федерация от 03 Юни 2002 N 32, в точка 4.3.2 от настоящото ГОСТ изменя, влезе в сила на 1 юли 2002
Вижте текста на параграфа в предишната версия

4.3.2 Формата на зърно от чакъл и чакъл се характеризира със съдържание на зърна от ламеларна и с форма на игла.

Натрошеният камък, в зависимост от съдържанието на зърната с формата на пластинката и иглата, е разделен на пет групи, които трябва да съответстват на посочените в таблица 2.

Таблица 2

забележка   - при съгласие на производителя с потребителя, освобождаването на трошен камък от изгорени камъни, съдържащи св. 50%, но не повече от 65% гранулиран и с форма на игла.

4.3.3 Чакълът не трябва да съдържа зърна от пластинки и иглени форми над 35% от теглото.

4.4 Якост

4.4.1 Силата на чакъл и чакъл се характеризира с марка, определена от раздробяване на натрошен камък (чакъл) по време на компресиране (раздробяване) в цилиндъра.

Трошен камък и чакъл, предназначени за изграждане на магистрали, характеризиращ се с белег на абразия в барабана на рафта.

4.4.2 Печати отломки Делимостта на седиментни и метаморфни скали трябва да отговарят на критериите, посочени в таблица 3, и на марката на чакъл на делимост на вулканични скали - в таблица 4.

Таблица 3

Марк за натрошаване на чакъл от седиментни и метаморфни скали	Загуба на маса при тестване на натрошен камък,%
	в сухо състояние	в наситено водно състояние
1200	До 11 включително.	До 11 включително.
1000	11 до 13	11 до 13
800	Св. 13 до 15	Св. 13 до 15
600	15 до 19	15 до 20
400	Св. 19 до 24	Св. 24 до 28
300	Св. 24 до 28	28 до 28
200	28 до 35	38 до 54

Таблица 4

Разрешено е да се определи марката на натрошен камък от седиментни и метаморфни скали както в сухи, така и в наситени води.

В несъответствие марки на сила счупване се оценява чрез резултатите от тестове в наситена с вода състояние.

Степените за раздробяване на камъни с чакъл и чакъл трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 5.

Таблица 5

4.4.3 Класът на абразия на чакъл и чакъл трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 6.

Таблица 6

Таблица 7

4.6 Защита от замръзване

4.6.1 Frost трошен камък и чакъл характеризира броя на замразяване и размразяване, където загубата в проценти на от теглото на трошен камък и чакъл не превишават посочените стойности.

Възможно е да се оцени устойчивостта на замръзване на натрошен камък и чакъл според броя на циклите на насищане в разтвор на натриев сулфат и сушене. Ако марките не съвпадат, устойчивостта на замръзване се оценява чрез тестове за замразяване и размразяване.

4.6.2 Камено чакъл за мразоустойчивост се разделя на следните марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Индексите на устойчивостта на замръзване на натрошен камък и чакъл, когато се изпитват чрез замразяване и размразяване или насищане в разтвор на натриев сулфат и сушене, следва да отговарят на посочените в таблица 8.

Таблица 8

Вид на изпитването	Маркирайте за устойчивост на замръзване от натрошен камък и чакъл
	F15	F25	F50	F100	F150	F200	F300	F400
Антифризни:
брой цикли	15	25	50	100	150	200	300	400
	10	10	5	5	5	5	5	5
Насищане в разтвор на натриев сулфат - сушене:
брой цикли	3	5	10	10	15	15	15	15
загуба на тегло след теста,%, не повече от	10	10	10	5	5	3	2	1

4.8 Наличие на вредни съставки и примеси

4.8.1 трошен Произведени претовари и ограждащи скали и отхвърля минни предприятия за преработка на руда (черни, цветни и редки метали металургията) и неметални полезни изкопаеми други индустрии трябва да са устойчиви на всички видове гниене.

Таблица 9

забележка   - е позволено да се чакъл степени на 800 и по-висока crushability на магмени, метаморфни скали и седиментни увеличение от 1% от съдържанието на глоби при следните условия:
  - ако по време на геоложкото проучване на находището се установи липсата на глинести и марийни включвания и междинни слоеве в оригиналната скала;
  - при представяне от производителя на заключението на специализирана лаборатория за отсъствието на глинести минерали в състава на частици по-малки от 0,05 mm.

Таблица 10

Стабилността на структурата на трошен камък срещу всички видове разпадания трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 11.

Таблица 11

4.8.2 Трошен камък и чакъл трябва да бъдат устойчиви на въздействия върху околната среда. Трошен камък и чакъл, предназначени за използване като агрегати за бетон, трябва да бъдат устойчиви на химически атаки на циментовите основи.

Устойчивост на баластра и чакъл определя от петрографски минералогичен състав на скалата и първоначалното съдържание на вредни компоненти и примеси, които намаляват трайността на бетона и да причинят корозия на армировката на бетонови изделия и конструкции.

Списъкът на вредните компоненти и тяхното максимално допустимо съдържание са дадени в допълнение А.

Изменението № 2, одобрено с Постановление № 115 на Държавния комитет по строителството на Руската федерация от 4 декември 2000 г., направи промени в клауза 4.9 на тази ГОСТ, която беше приета на 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

4.9 При производството на трошен камък и чакъл трябва да се извърши радиационна и хигиенна оценка, чиито резултати се определят от приложното поле. Трошен камък и чакъл, в зависимост от стойностите на общата специфична ефективна активност на естествените радионуклиди A_eff * (1) се прилагат:
  - при A eff до 370 Bq / kg - в новопостроени жилищни и обществени сгради;
  - с A eff e. 370 до 740 Bq / kg - за пътно строителство на територията на населените места и обещаващите площи, както и в строителството на промишлени сгради и съоръжения;
  - с A eff e. 740 до 1500 Bq / kg - при пътно строителство извън населените места.

Ако е необходимо, националните ефективни стандарти на територията на държавата, стойността на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди могат да бъдат променени в границите, посочени по-горе.

4.10 Трошен камък и чакъл не трябва да съдържат чужди замърсяващи примеси.

4.11 сигурност установени стандартни стойности за индикатора на качеството чакъл и чакъл за зърно състав (съдържание на размер на зърното по-малко от най-малкия номинален диаметър D и големина номинален размер D) и съдържанието на прах и глинести частици трябва да бъде по-малко от 95%.

5. Правила за приемане

5.1 Трошен камък и чакъл трябва да се приемат от техническия контрол на производителя.

5.2 Приемането и доставянето на натрошен камък и чакъл се произвеждат на партиди. Счита се, че количеството на натрошен камък (чакъл) от една фракция (смес от фракции), установено в договора за доставка, се превозва едновременно на един потребител в един влак или един кораб. Когато се транспортира по шосе, партидата се брои като количеството на натрошен камък (чакъл) от една фракция (смес от фракции), изпратена на един потребител през деня.

5.3 С цел да се провери съответствието с качество трошен камък (чакъл) с изискванията на този стандарт инспекция поведение приемане и периодично изпитване.

Приемането на контрол на производителя се извършва ежедневно чрез тестване на съвместен образец от чакъл (чакъл), взет от всяка производствена линия. При приемането контрола определя:
  - състав на зърната;
  - съдържание на прахообразни и глинести частици;
  - съдържание на зърна от слаби скали.

Промяна N 2, одобрена с решение на Държавния комитет по строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в параграф 5.4. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.4. За периодични тестове:
  - веднъж на всеки 10 дни - съдържанието на пластинчати и форма игла и съдържание на натрошени зърна в трошен камък и чакъл от съдържанието на свободни азбестови влакна във съдържащи азбест, чакъл камъни;
  - веднъж на четвърт - якост и обемна плътност, устойчивост на структурата срещу разпадане;
  - веднъж в годината - степен измръзване и чакъл (чакъл) от действителната стойност на специфичната активност на естествени радионуклиди, както и потребителите да поиска съдържание на вредни компоненти и примеси.

Специфичната ефективна дейност на естествени радионуклиди се определя и баластра и чакъл клас разположен в специализирани лаборатории, които да са сертифицирани по установения ред на гама-спектрометрични съоръжения или лаборатории radiatsionnometricheskih надзорни органи.

При липса на данни на Геологическия топографски институт на радиация-хигиеничен оценка на депозита и сключването на класа на баластра и чакъл производителят извършва предварителна оценка на развитите райони на скали директно в кариерата или чакъл (чакъл) в склада в съответствие с ГОСТ 30108.

Сила, мразоустойчивост на баластра и чакъл, трошен камък и структури съпротива срещу всички видове гниене се определя за всеки отделен случай на промяна на изходната суровина имоти (скала на произведените скали и промишлени отпадъци).

При липса на данни за геоложко проучване за съдържанието на вредни компоненти и примеси предприятието извършва в специализирани или акредитирани лаборатории и центрове за изследвания, за да се определи в производството на реактивни скали, съдържанието на слабите зърна и метални примеси в развалините от шлаки черната и цветната металургия шлаки активност и електрически свойствата на развалините за баластния слой на железопътната линия.

Промяна N 2, одобрена с решение на Комитета за държавно строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 5.5. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.5 Избор и подготовка на проби от трошен камък (чакъл) за контрол на качеството в завода се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 8269.0 8269.1 ГОСТ.

Контролните пунктове за предварителна оценка на скали и трошен камък и чакъл клас е избран в съответствие с ГОСТ 30108.

5.6 контрола на потребителя, когато проверка на съответствието с чакъл (чакъл) с изискванията на този стандарт трябва да се прилага в даден н. 5.7-5.10 стратегия за вземане на проби.

Промяна N 2, одобрена с решение на Държавния комитет по строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 5.7. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.7 Броят на пробите, взети на място от страна на потребителя да контролира качеството на чакъл (чакъл), като всяка партида, в зависимост от обема на партията трябва да бъде най-малко:
  до 350 m³ .............................. 10
  комуникация. 350 до 700 m³ .................................. 15
  комуникация. 700 м³ ........................................ 20

От точковите проби се формира комбинирана проба, характеризираща контролираната партида. Определянето на средноаритметичната стойност, намаляването и подготовката на пробата за изпитване се извършва в съответствие с ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.

5.8 За да се контролира качеството на чакъл и пясък, доставен от релса, са взети проби на място за разтоварване мотриси чакъл поток (чакъл) на транспортни ленти, използвани за транспортиране на потребителя за съхранение. При разтоварване на всеки тестов автомобил се вземат пет точкови проби на редовни интервали от време. Броят на вагоните се определя, като се вземе предвид получаването на необходимия брой точкови образци съгласно 5.8. Автомобилите се избират според инструкциите на потребителя. В случай, че пратката се състои от една кола, се вземат пет точкови проби от разтоварването, от които се получава комбинирана проба.

Ако транспортният транспорт не се използва при разтоварване на автомобилите, пробите се вземат директно от вагоните. За тази чакъл повърхност (чакъл) са подравнени в колата и в точки подбор разкъсване ямки дълбочина 0,2-0,4 м. Вземане на проби точки трябва да бъдат разположени в центъра и четирите ъгъла на колата, разстоянието от шейната на страните на точки за вземане на проби трябва да бъде най-малко 0,5 м. От дупките, пробите от развалините се отстраняват с лъжичка и се преместват отдолу нагоре по стената на дупката.

5.9 За да се контролира качеството на трошен камък (чакъл), осигурен от водния транспорт, се взема точкова проба при разтоварване на съдове.

В случая на разтоварване на лентови транспортьори се правят точкови проби на редовни интервали от потока чакъл (чакъл) на конвейерите. При разтоварване на кораби вземете кран проби точка лопаткови са взети на редовни интервали като изхвърлянето директно на новообразуваната повърхност на чакъл (чакъл) в съда, а не от ямките.

5.10 За да се контролира качеството на трошен камък (чакъл), превозван по шосе, се извършва вземане на проби при разтоварване на автомобили.

Ако чакълът се използва за разтоварване на конвейерни ленти, точковите проби се вземат от потока от развалини по конвейерите. При разтоварване на всяка кола се взема една точкова проба. Броят на автомобилите се взема, като се вземе предвид получаването на необходимия брой точкови проби с 5.7. Автомобилите се избират според инструкциите на потребителя.

Ако партидата се състои от по-малко от десет коли, от всяка кола се вземат проби от развалини.

Ако не се използва транспортиране на транспортни средства по време на разтоварване на автомобили, то вземането на проби се взема директно от автомобилите. За тази чакъл повърхност (чакъл) подравнени в превозното средство в центъра на тялото разкъсан дълбочината на ямка от 0,2-0,4 м. От чакъл на пробата отвор (чакъл), са взети лопата, тя се движи от дъното нагоре по ямките.

5.11 Доставеното количество на натрошен камък (чакъл) се определя по обем или маса. Измерването на чакъл (чакъл) се извършва във вагони и коли. Трошен камък (чакъл), превозван във вагони или автомобили, се претегля на железопътни или камионни везни. Масата на развалините (чакъл), превозвани в кораби, се определя от тежестта на кораба. Брой на чакъл (чакъл) от масови единици за единица обем превръща чакъл значение насипна плътност (чакъл), определена от неговата влажност по време на транспортиране.

Обемът на чакъл (чакъл) налична във влака или средство, се определя измервания, обемът се умножават по чакъл опаковане фактор (чакъл) по време на транспортиране, което е зависимо от метода на зареждане, транспорт разстояние, зърно състав. Максималната допустима стойност на влажността и фактора на уплътняване, която не трябва да надвишава 1,10, е установена в договора за доставка.

5.13 Резултатите от приемането и периодичните тестове са дадени в документа за качество, който показва:
  - името на производителя и неговия адрес;
  - номер и дата на издаване на документа;
  - име и адрес на потребителя;
  - партиден номер и количество чакъл (чакъл);
  - номера на вагона или номера на плавателния съд и броя на товарителниците;
  - състав на зърна от натрошен камък (чакъл);
  - съдържание на зърна от ламеларна и с форма на игла;
  - съдържанието на натрошени зърна в чакъл от чакъл;
  - съдържание на глина в буци;
  - марка от натрошен камък (чакъл) за сила (раздробяване);
  - съдържание на зърна от слаби скали;
  - устойчивост на замръзване на натрошен камък (чакъл);
- обемна маса на чакъл (чакъл);
  - специфична ефективна активност на естествените радионуклиди от натрошен камък (чакъл);
  - устойчивост на структурата на трошен камък срещу разпад;
  - съдържание на вредни съставки и примеси;
  - обозначение на този стандарт.

В допълнение, потребителското търсене в документ посочва минералогична характеризиране петрографска чакъл и скали, от която произвежда трошен камък и истинското и средната плътност, порьозността и водната абсорбция voidage.

6. Методи за контрол

Промяна N 2, одобрена с решение на Държавния комитет по строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 6.1. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

6.1 Изпитванията на чакъл и чакъл се извършват в съответствие с GOST 8269.0, GOST 8269.1.

При определяне на състава на зърно натрошен камък и чакъл се оставя да се използва сито с отвори 70 mm за оборудване на предприятия сита с отвори от 80 мм.

Промяна N 2, одобрена с решение на Комитета за държавно строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в параграф 6.2. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

6.2 Стабилността на структурата на трошен камък срещу всички видове разпадане се определя в съответствие с ГОСТ 8269.0.

6.3 Специфична ефективна активност на естествени радионуклиди в отломките и чакъл определи метода на гама спектрометричен в съответствие с ГОСТ 30108.

6.4 сигурност установени стойности стандартни съдържание в отломките и чакъл на размер на зърното по-малко от най-малкия номинален диаметър D и големина номинален размер D и съдържанието на прах и глинести частици се характеризира със съотношение на взаимозаменяеми сонди, качествени показатели, надвишаващи фиксирани стойности, общият брой на сменяеми проби, взети и тествани в рамките на една четвърт.

7. Транспортиране и съхранение

7.1 Чакъл и трошляк се транспортира в насипно състояние в превозни средства от всякакъв вид, в съответствие с приложимите разпоредби за превоз на стоки и технически условия на товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците, правилата за превоз на стоки по шосе и водния транспорт.

При транспортиране на развалини и чакъл по релса, вагоните трябва да бъдат натоварени, като се вземе предвид пълното използване на товароносимостта им.

7.2 Трошен камък и чакъл се съхраняват отделно чрез фракции и смеси от фракции при условия, които ги предпазват от запушване и замърсяване.

Приложение А
(Задължително)

Съдържание на вредни съставки и примеси

1. Основните компоненти, които намаляват здравината и издръжливостта на бетона включват включвания:
  - глинести минерали (монтморилонит, каолинит и др.);
  - слюда и хидродинамични и други слоести силикати;
  - азбест;
  - органични вещества (въглища, лигнитни въглища, горими шисти, хуминови киселини и др.);
  - минерали нестабилни на атмосферни процеси (хлорит, зеолит, апатит, нефелин, фосфорит).

2. Основните компоненти, които причиняват влошаване на качеството на повърхността и вътрешната корозия на бетона, включват включвания:
  - скали и минерали, съдържащи аморфни сортове силициев диоксид (халцедон, опал и др.);
  - сяра-съдържащ скали и минерали (пирит, Marcasite, пиротит и други сулфиди, както и гипс, анхидритни или други сулфати);
  - скали и минерали, съдържащи оксиди и хидроксиди на желязо (магнетит, гоетит и др.);
  - слюда, хидродинамични и други слоести силикати.

3. Основните компоненти, които причиняват корозия на армировката в бетона, включват включвания:
  - халогенни минерали (пирит, Marcasite, пиротит и други сулфиди, гипс, анхидрит и други сулфати).

4. Камено и чакъл в бетон се използва без ограничение, ако съдържанието на скали и минерали, които се дължат на вредните компоненти, не повече от:
  - 50 mmol / l аморфни сортове силициев диоксид, разтворими в алкали;
  - 1,5% от теглото на сулфати (гипс, анхидрит) и сулфиди, различни от пирит (Marcasite, пиротит, гипс, анхидрит и др ..), базирани на ИВ 3;
  - 4% от масата на пирита;
  - 15% обемни пластови силикати, ако слюдата, хидромерата, хлорита и други са минерали, образуващи скали;
- 0,1 тегловни% халидни съединения (халит, силин и др., Включително водоразтворими хлориди) по отношение на хлоридния йон;
  - 0,25% от теглото на свободните азбестови влакна;
  - 1,0% тегловни въглища и остатъци от дървесина;
  - 10% от обема на изброените рок-образуващи минерали (магнетит, гьотит, хематит и др., Апатит, нефелин, фосфорит) или техните количества в количество, което не надвишава 15%.

Приложение Б
(Информационни)

Променена N 2, одобрена с Декрет RF на Gosstroy от 4 декември 2000 г. N 115, допълнение Б към този ГОСТ се изключва

Традиционно той се използва широко при всички видове строителни работи. Използва се в пътното строителство, производството на бетон, набирането и планирането на територии и т.н.

видове

Съществуват няколко вида материали, основата за която е тази класификация. Основните видове развалини от скалите са:

гранит, Това води до раздробяване на скалата (гранит). Характеризира се с висока якост, устойчивост на замръзване, устойчивост на механично напрежение. Районът на нанасяне на гранитогрес не се ограничава до нищо - може да се използва както за набиване на земя, така и за производство на бетон.

варовик, Той е по-нисък от границата на практика във всяко отношение (твърдост, сила, устойчивост на замръзване и др.), Но има значително по-ниска цена, поради което е широко разпространена. Може да се използва при пътно строителство, за запълване на участъци, ако не се очаква значително натоварване. Той може да бъде и голям набор за бетон, който не се използва в критични структури с тежки товари. За разлика от гранит е абсолютно екологична, тя напълно няма естествен радиоактивен фон.

Компанията "ТСГ" предлага натрошен камък, който може да се използва при всички видове строителство. Можем да Ви предложим точно този вид развалини, които най-много съответстват на естеството на извършената работа.

Основни характеристики

ГОСТ 8267-93 определя няколко параметъра, които трябва да съответстват на развалините, използвани в строителните работи.

Основните са:

сила, Характеризира се с максималното натоварване, което пробата може да издържи, без да я унищожи. В зависимост от този натрошен камък е разделен на марки от най-малкия до максималния 1400. Якостта е основният параметър, определящ областите на използване на трошен камък. Дробилният камък с максимална здравина може да се използва при всички видове пътно строителство, при производството на тежък и суров бетон и т.н. Материал с малка якост може да се използва за изливане на площи, укрепване на почвата, като се прави бетон, който не е предназначен за тежки товари.

Съпротивление срещу замръзване, Определя се от броя цикли на размразяване и замразяване, които могат да издържат на материала, без да се счупят. В зависимост от този натрошен камък е разделен на марки: от минималната F15 до максималната F400.

носенето, Натрошеният камък е разделен на четири степени, в зависимост от това колко е способен да устои на абразията без разрушение. Максималната оценка е I1, минималният е I4.

Фракции от развалини

Основните фракции на натрошен камък според GOST 8267-93 са:

5 - 10 милиметра;

10 - 15 милиметра;

15 - 20 милиметра;

20 - 40 милиметра;

40 - 70 милиметра.

Съгласно договореното с потребителя могат да се произвеждат други фракции (например 70-120 mm), както и смеси от стандартни фракции.

Размерът на зърната на развалините засяга неговото използване. Например, натрошен камък от малки и средни фракции се използва широко в производството на бетонни и асфалтобетонови смеси. Големите развалини са оптимални за пътно строителство при изграждане на пътни бази и укрепване на почвите.

Всички счупени камъни, продавани от фирма "ТСГ", притежават сертификати за съответствие, потвърждаващи нейните характеристики. Нашите мениджъри ще ви помогнат да вземете развалините с параметрите, които са необходими за извършване на тази или онази строителна работа.

цена от

Определящите фактори при формирането на цената на развалините са:

View. Най-скъпият е гранит развалините (например, това ще струва около 1900 рубли). има цена от около 1400 рубли.

Марк. Естествено, колкото по-високи са силните характеристики на материала (неговата марка), толкова повече го струват.

Фракция. Преобладаващият размер на зърната влияе и върху цената на развалините. Малките фракции са от голямо значение. Това се дължи на факта, че тяхното производство е по-трудно и скъпо.

Цената на развалините може да разберете, като се свържете с нас по удобен за Вас начин. Нашите специалисти ще Ви консултират по всички въпроси, свързани с придобиването на материала и плащането му.

Ако е необходимо, можем да поръчаме и доставят закупените чипове в Москва и региона на Москва.

Натрошен камък   - свободно насипен материал от минерален произход, който е малък камък от бял цвят или в зависимост от примесите (глина, кварц, железен оксид и др.) с неправилна форма. Трошен камък се отнася до неметални строителни материали.

Натрошен камък с фракция 5-20 мм

Фракция от трошен камък 20-40 мм

Фракция на натрошен камък 40-70 (80) mm

Фирмата LLC "TradeService" предлага своите услуги за доставка на каменни варовици и други видове неметални материали в Тула, Москва и региона на Москва и в други райони на Централния регион. Гарантираме качеството и ефективността на Вашата поръчка, обадете ни се!

Цена за чакъл варовик:

	Наименование на показателите	Изисквания на ГОСТ 8267-93
	Състав на зърната: общ остатък на сита по тегло,% диаметър (D)    0.5 (D. naib. + D. naim.)    D. naib.    1.25 D. naib.
	Маркирайте издръжливостта	от 200 до 1400
	Маркирайте за износване в барабана	от И1 до И4
	Маркирайте устойчивостта на замръзване	f15 до F300
	Насипна плътност в насипно състояние, kg / m 3	-
	Специфична ефективна активност на естествените радионуклиди от натрошен камък
Цена за 1 m3 включително ДДС		-	550 рубли.	550   търкайте.	600 рубли.	550   търкайте.
Цена за 1 m3 с ДДС, включително доставка		-	Обадете ни се!	Обадете ни се!	Обадете ни се!	Обадете ни се!
За големи обеми гарантираме нашата ОТСТЪПКА!

продукти ОАО "Косогорски металургичен завод"

име	Цена без ДДС	Цената включва ДДС
Уплътняване на шлака (Fr 0-300 мм.)    ТУ-14-128-D-17-04	10-1000 m3 - 510 rub / m3    повече от 1000 m3 - по договаряне	10-1000 м3 - 601.8 рубли / м3    повече от 1000 m3 - по договаряне
Пясъчна шлака (Fr 0-5 мм)	0-100 м3 - 840 рубли / м3    100-1000 м3 - 650 рубли / м3    повече от 1000 м3 - 425 рубли / м3	0-100 м3 - 991.2 рубли / м3    100-1000 м3 - 767 рубли / м3    повече от 1000 м3 - 501.5 рубли / м3
Смачкана шлака Кр. 5-20 мм	0-100 м3 - 840 рубли / м3    100-1000 м3 - 650 рубли / м3    повече от 1000 м3 - 600 рубли / м3	0-100 м3 - 991.2 рубли / м3    100-1000 м3 - 767 рубли / м3    повече от 1000 м3 - 708 рубли / м3
Смачкана шлака Кр. 20-40 мм	0-100 м3 - 840 рубли / м3    100-1000 м3 - 600 рубли / м3    повече от 1000 m3 - 510 rub / m3	0-100 м3 - 991.2 рубли / м3    100-1000 м3 - 708 рубли / м3
Смачкана шлака Кр. 40-70 мм	0-100 м3 - 840 рубли / м3    100-1000 м3 - 600 рубли / м3    повече от 1000 m3 - 510 rub / m3	0-100 м3 - 991.2 рубли / м3    100-1000 м3 - 708 рубли / м3    повече от 1000 м3 - 601.8 рубли / м3
Чугун смачкан fr. 200-1000	11 000 трион / тон    над 200 тона - по договаряне	12980 rub / тон    над 200 тона - по договаряне
Чугун смачкан fr. 20-200	5000 рубли / тон    над 200 тона - по договаряне	5900 rub / тон    над 200 тона - по договаряне
Магнитоактивен шлам (Fr 0-20 мм.)    ТУ-14-128-W-7-06	1700 rub / тон    над 500 тона - по договаряне	2006 rub / тон    над 500 тона - по договаряне
Изгоряла земя	600 рубли / тон	Rs.770 / тон
Прах от доменни пещи	1-1000 t-1000rub / t    повече от 1000 тона - по договаряне	1-1000 т - 1180 бр / т    повече от 1000 тона - по договаряне
Гранулирана шлака (Fr 0-10 мм.)    GOST 3476-74	До 1000 тона - 900 рубли / тон    1000 тона и повече - 500 рубли / тон	До 1000 тона - 1062 рубли / тон    1000 тона или повече - 590 рубли / тон
Каменна стена (шлаков блок 200x200x400)	1-500 - 32.2 рубли / бр.    500-1000 - 31.36 рубли / бр.    1001 и повече - 30.51 рубли / бр.	1-500 - 38 рубли / парче    500-1000 - 37 рубли / парче    1001 и повече - 36 рубли / бр.
Каменна стена (за прегради 100x200x4000)	16.10 рубли / парче	19 рубли / парче

Гранит и варовик натрошен камък с доставка, също така ние доставяме чрез железопътна комуникация

Производството на натрошен камък идва от каменни скали, като се пречупва в зърна, чийто размер надвишава 5 мм, Основните свойства са силата, лющенето, устойчивостта на замръзване и радиоактивността. Натрошен камък от естествен камък - е един от основните материали, които се използват в строителството.

Приложението му е обичайно в различни области на строителството. Основната му употреба е реконструкцията и изграждането на пътища и железопътни връзки.

Трябва да се отбележи, че за всеки вид чакъл идва GOST. Например, за развалини, които се състоят от гъсти скали - GOST 8267-93, а за декоративни трошен камък от естествен камък - GOST 22856-89

Този стандарт се отнася до този натрошен камък, който включва естествен камък, чакъл. Съгласно стандарта са установени методи за изпитване и правила за прилагане, които са обхванати от нормативни и технически документи.

характеристики на

сила

Това свойство на този продукт е от голямо значение при избора на материал.

Трошен камък с маркировка M800-1100 е с висока якост и се смята за най-популярният и често използван материал.

Той е подходящ както за пътно строителство, така и за производство на стоманобетонни конструкции.

Трошен камък с маркировка М1200 - 1400 се отличава с повишена издръжливост. Това се дължи на факта, че се състои предимно от гранитни скали. Въпреки това, има недостиг на този материал, като повишена радиоактивност.

Поради това, тя не се използва в изграждането на жилищни комплекси и помещения, които осигуряват присъствието на голям брой хора.

Това свойство има голямо влияние, преди всичко върху плътността на материала. Според формата си развалините могат да се променят. Ако преобладава иглолистният и ламеларният камък, той е по-висок.

Колкото повече зърна на тази форма, толкова по-вероятно е образуването на кухини, а по-малко количество съответно увеличава качеството на материала.

радиоактивност

Трошен камък с висока степен на радиоактивност се използва само в определени структури. Освен това всеки продукт има свои собствени сертификати и заключения, в които е посочена тази собственост.

Съпротивление срещу замръзване

Всеки тип натрошен камък има свои свойства на устойчивост на замръзване. Някои от тях са повдигнати, а някои са обратното. Най-оптималният вариант, който най-често се използва в строителството, е натрошен камък F-300.

Топлопроводимост

Не маловажно свойство на всички структури е способността за задържане на топлина. Като се има предвид качеството на материала, можете лесно да определите колко ще повлияе на топлопроводимостта.

Различните видове развалини, поради тяхното качество, имат определени показатели за топлопроводимост:

• достатъчно висок коефициент на топлопроводимост има гранит   чакъл. Той има голям, който предотвратява образуването на пори в материала. Рядко се използва в строителството на жилищни сгради и съоръжения, където е изключително необходимо да се запази топлоенергията;

• варовик   много по-подходящ за такива задачи, дължащи се на неговата пореста структура;

• най-добрият материал за такива цели е разширената глина.
  

  Тя има добра насипна плътност от гледна точка на спестяване на топлина - 200-400 кг / м3;

• такава малка позволява на разширената глина да изпълнява перфектно функцията на изолацията.

плътност

Преди да започне строителството, понякога е необходимо   познайте обемната плътност   материал. Обикновено това е работата на лабораторията, но плътността може да се изчисли самостоятелно. Технологията е съвсем проста. Ще се нуждаете от капацитет от около 40 литра.

Днес речен пясък е най-разпространеният строителен материал поради ниската му цена. плътността на речния пясък.

Специфичното тегло на цимента трябва да бъде известно, за да се определят правилно съотношенията на бетонната смес. специфичното тегло на различните марки цимент.

С гипсокартон можете да постигнете идеално равна повърхност, така че този материал е много ценен от капитана. Като отидете, ще разберете кое лепило е най-добро за сухото строителство.

Първо, тя трябва да бъде претеглена и след това да бъде напълнена с развалини за 1 м и измерена отново. За да получите точен резултат, използвайте формулата:

P = (м2 - т1): V

Насипната плътност на развалините помага определете правилния обем   доставени стоки. Ще можем да анализираме този въпрос по-подробно. Когато стоките се доставят по шосе, раздробеният камък се разклаща, което води до уплътняване на продукта. Например, поръчахте определено количество развалини.

Фабриката зарежда необходимите стоки, оставя се тя да бъде цяло тяло и изпратена до крайната точка. Но при пристигането тялото на автомобила изглежда не е толкова пълно, колкото в момента на изпращане, тъй като дълго време е било на път и е уплътнено по време на разклащане.

Това е в такива моменти и идва на помощ, с помощта на която можете да определите истинския.

Трябва да се отбележи, че всеки тип чакъл има свой собствен коефициент на плътност и не е постоянно число.

Например, гранитогресът и варовикът се различават по този показател. Съставът на варовик включва елементи като кварц и доломит, поради което материалът се увеличава. При частични размери могат да се направят точни изчисления ще изчисли точно количеството на натрошен камък.

Това се доказва от факта, че познаването на правилния коефициент на плътност е много важен фактор при подготовката на едното или другото. Не само не можете да спестите много време, но и паричните разходи за евентуална допълнителна доставка на стоките или техния излишък.

Колкото по-голям е коефициентът на плътност, толкова по-малко количество ще трябва да похарчите за подготовката за строителни работи.

приложение

Трошен камък по неговите характеристики могат да бъдат разделени на различни фракции, които на свой ред се използват за целта. На примера на гран-тичен развалид на фракция 8267 93 е възможно да се разгледат по-подробно следните характеристики на всяка фракция:

•   0 5 мм, Това е чудесно за декорация под формата на декорация, за преобразуване на вашия пейзаж в градината или крайградския район, изливане на песни;

• трошен камък 3 8 , 5 10, 10 20 mm. Има голяма популярност сред строителите. Трошен камък с такива характеристики се използва широко в строителството, по-специално за производството на бетонни конструкции, настилки;

• трошен камък 20 40 , Това е най-популярният материал в строителството на сгради и съоръжения. Използва се главно в строителството на железопътни линии, производство,   подобряване на обектите, предназначени за тежко оборудване;

• трошен камък 25 60 , От 40 до 70 mm. Това е продукт с големи зърна и е подходящ за производството,   който на свой ред се използва за създаване на масивни структури;

• натрошен камък с частичен размер 40 200 mm. Необходимо е при изграждането на различни огради и стени. Той също така се нарича   развалинни камъни.

Натрошеният камък се доставя в кубически метри или в килограми. Изчислението се извършва в случай на автомобилен превоз на товари и в килограми, ако доставката е по железопътен или морски път. За всяка фракция плътността има различни коефициенти.

Продуктът с най-голяма фракция ще има най-малък индекс на насипна плътност, показан в паспорта на доставения продукт.

Има специални лаборатории, в които се определя гъстотата на развалините.

структура

За да се класифицират останките, трябва да се вземат под внимание неговите характеристики. Тези характеристики включват: размера на натрошения камък, състава, обемната плътност на натрошен камък, плътността и топлопроводимостта.

Има няколко вида смачкани камъни. В строителството се използват главно следните материали: гранит, шлака, варовик и чакъл.

По-добър и по-надежден материал се счита за такъв, който в своя състав съдържа малък процент слаби породи. Спомнете си, че натрошеният камък се получава чрез смилане на естествени материали.

Не е необичайно материалът да се използва многократно, например след обработка на тухли или стар асфалт.

Такъв натрошен камък се нарича   вторичен, Този метод е по-евтин, но по-малко качествен.

Еднородността на развалините има най-голямо въздействие върху качеството му. Това увеличава плътността на използвания продукт. Също така, толерантността и устойчивостта към природни фактори като замръзване и дъжд са важни.

Не забравяйте степента на радиоактивност, на която трябва да се обърне специално внимание, тъй като засяга човешкото здраве.

видове

Гранитната

Този вид натрошен камък се приготвя от твърди гранитни скали, които се различават по тяхната гранулирана структура. В егото, съставът включва слюда и шишарка, което му дава сивкаво-розов оттенък.

Плътността на гранит чакъл е около 1210 -1610 кг / м3. Гранитните гранули от гранит варират по размер, което прави възможно разделянето им на групи.

Първата група включва гост-гранит гост 8267 93, който има най-малък размер на фракцията. Тя може да съдържа до 30% прах. Нанесете този продукт в декоративната зона за декорация на стени, предни градини и др. Те често се използват от ландшафтни дизайнери.

Също така, тя помага добре по време на леда под формата на поръсване на хлъзгави участъци от пътища.

В строителния сектор не се използва. Натрошеният камък от втората група има по-голяма частична стойност (до 20 мм). Използва се при изграждането на магистрали, фундаменти, бетонни конструкции.

Гранитните развалини, принадлежащи към третата група, са най-популярни в строителния сектор.

Той е универсален, съдържа минимално количество прах, идеален за всякакъв тип строителство (пътища, сгради, фундаменти, платформи за тежко оборудване и т.н.)

Натрошеният камък от четвъртата група рядко се използва за подготовка или конструкция на бетонни конструкции само ако не се планира изграждането на масивна конструкция с много бетон. Тя има дробна стойност от 25-60 мм и служи добре като филтърен елемент.

Кариерата се отнася до петата група. Той има най-високата частична стойност (до 70 мм), Използва се за монтаж на стени, довършване на басейн. В строителния сектор се използват и други видове чакъл, в допълнение към гранит.

варовик

Натрошеният варовиков варовик 8267 93 може с основание да се счита за уникален строителен материал, главно поради неговите характеристики.

Той е с добра плътност, отлична устойчивост на замръзване и е екологичен материал.

За повече информация относно варовиковите руини на госта 8267-93 вижте видеото:

Чакълът смачкан камък е отличен подходящ за изграждане на къщи и сгради, тъй като има ниско ниво на радиоактивност.

резултати

Въз основа на гореизложеното може да се заключи, че натрошеният камък и всяка негова особеност е незаменим материал в изграждането на различни структури като пътища, жилищни сгради, масивни бетонни конструкции, железопътни линии.

Това често се използва от дизайнерите на ландшафта в техните проекти. Също така си струва да помните колко е полезно да изчислите коефициента на плътност на даден материал, което ще ви даде възможност рационално и компетентно да изработите план за бъдеща работа.

Като се вземат предвид характеристиките на този материал, неговите характеристики и отличителни свойства, с помощта на правилни изчисления е възможно да се извлече максимална полза от работата с него.