Трошен камък е строителен материал, който се използва активно при извършването на различни строителни работи. Без него не можете да направите с изграждането на пътища, производството на бетон, набирането и планирането на териториите.

Но преди да се сдобиете с представения продукт, е много важно да разберете какви характеристики притежава той, както и какви типове развалини се използват за извършване на определени строителни работи.

Има обширна класификация, основният фактор, в който е произхода на материала.

Каква марка бетон е необходима за основата на лентата и какви са нейните пропорции на развалини, които можете да научите от това

Има такива видове на представения продукт:



Factions

Подразделени на такива фракции:



От кои компоненти се прави тежък финозърнест бетон и с каква част от трошен камък може да се извлече от това

По искане на клиента, натрошен камък могат да се получат и други фракции, както и смес от стандартни размери. Това е размерът на зърната, които оказват влияние върху сферата на приложение на готовия продукт. Например, средно и фино се използват при производството на бетонни и асфалтобетонови съединения. Продуктът с голяма фракция е широко използван при строителството на пътища.

цена от

За да се формира цената, основните фактори са появата на този продукт. Максималната цена е гранит. Цената му от 1 м3 ще бъде около 1900 рубли. Бръчки от варовик произход ще ви струва 1400 рубли.

Какви са характеристиките на развалините с дял от 40 70, може да се научи от това

Трошен камък е уникален строителен материал. Стана широко разпространена в областта на строителството, тъй като се характеризира с такива качества като якост, устойчивост на замръзване, екологична безопасност. Преди да купите този продукт, трябва ясно да определите каква цел ще го използвате и каква част от него.

GOST 8267-93   - се получават чрез натрошаване на естествен гранит.

В кариерите гранитът е твърда монолитна скала, която първо се взривява, след това получените блокове се смачкват в специална машина за раздробяване, след което те получават гранит счукан камък , Следващия път   гранит счукан камък   скриниран, разделен на фракции. Колкото по-малка е фракцията гранит счукан камък   (т.е. по-смазващата работа), толкова повече развалини са по-скъпи.

по същия начин, чипс гранит   се добиват в кариера чрез пресяване на скалата. В гранит чакълнормализират съдържанието на зърна от ламеларни (брам) и излежавани форми. За зърна от ламеларни и игловидни форми са тези зърна, чиято дебелина или широчина е по-малка от три пъти или повече по дължина.

Марк на силата гранит смачкан камък от 1200 до 1400.

Гранитът е твърда скала с гранулирана структура.
Гранитната скала, характерна за горната част на континенталната кора, се формира в цялата геоложка история на нашата планета - най-често срещаната скала на Земята. С други думи, това е освобождаването на магма на повърхността на земята, която е охладена и втвърдена.

Гранитът се състои от добре оформени кристали от фелдшпат, кварц, слюда и др. Цветът му се влияе от състава на фелдшпатите и слюдата. В зависимост от състава им, гранит може да бъде червен, розов или сив. Въз основа на тези цветове, гранит развалините могат да имат много нюанси.

Според формата на зърната, чипс гранит   подразделени на три групи (съдържание на ламеларни и иглени форми в тегловни%): 15 до правоъгълен паралелепипед, подобрени от 15 до 25, обикновено от 25 до 35 Смес от зърна на кубичен форма дава най-плътна опаковка.

Наличност в гранит чакъл  зърната от ламеларни и излежавани форми водят до увеличаване на междузърнестата празнота в сместа. Кобоидните зърна са по-трайни от зърната от ламеларни и игловидни форми.

Фракции от чакъл от гранит.

Гранит скрининг 0-5 мм. и гранитогрес 2-5 мм. Най-много. Използва се като противовъзпалително средство при производството на стоманобетонни продукти и за декоративни цели.

3-10 мм. и 5-10 мм. Фина фракция от чакъл от гранит , Тя продължава върху производството на бетон и конструкции от него, както и за декоративни цели. Сравнително слаба фракция се довежда главно до порядък.

5-20 мм. Фина фракция от чакъл от гранит , Продължава производството на бетон, структури от него и фундаментни работи. Най-консумираната част от развалините.

20-40 мм. Средна фракция от чакъл от гранит , Продължава производството на бетон, конструкции от него и фундаментни работи, се използва и за дренажни работи.

40-70 мм. Голяма фракция от чакъл от гранит , Той отива за производство на бетонни, масивни конструкции от него и да работи с голям обем бетон.

100 mm.  Тази фракция се нарича   гранит. Сравнително малко парченце развалини и да ги донесе в Москва, за да поръча голям обем. А гранит букет се използва за декоративни цели, за довършителни басейни, езера, брега на брега, дренаж.

Цена на чакъл гранит

Гранит развалини е в голямо търсене поради отличните характеристики характеристики

По време на раздробяването на различни скали се получава натрошен камък от гранит. Това е най-популярният и незаменим материал в строителството. Такъв материал има висока оперативна якост и лекота на обработка. Трошен камък също се оценява за своята устойчивост на замръзване.

Цена на чакъл гранит  се определя в зависимост от качеството на неговата фракция. По-често по-малката част е по-скъпа. Отнема много време, за да се произведе, и се работи повече.

Има няколко фракции от гранит. Основните са: 5-10 мм, 5-20 мм, а също и 10-15 мм. Фрагмента фракция 5-20 се използва в процеса на полагане на мостови конструкции, пътни настилки, фундаменти и е най-търсеното.

Този материал има много предимства. Той взаимодейства добре с различни лепила. Купи гранит чипове  високо качество и необходимата част могат да бъдат намерени в нашия онлайн магазин. Този материал е в търсенето, защото има привлекателен външен вид. Освен това, развалините не изискват допълнителна обработка. Също така има възможност да се използва в най-различни сфери на дейност и за различни цели.

Ако има проблем с независимия износ на материал, нашата компания може да предложи доставка. Цената включва доставка до развалинни гранит  изчислени поотделно.

Гранит счукан камък

Гранит счукан камък  има отлични свойства на стабилност и технически характеристики, така че обхватът на приложението му непрекъснато се разширява. Основният индикатор за развалините е размерът на фракциите въз основа на това и определя обхвата на използването му.

Посочените по-горе продукти са в голямо търсене на строителния пазар, поради което продажбите на развалини се увеличават всяка година.

Продажбата на трошен камък се извършва, като се вземат предвид потребностите на всеки купувач, и развалини с доставка  - това е една от взаимно изгодните услуги, поради което клиентът получава този продукт своевременно за обекта, посочен в договора.

Натрошеният камък се доставя като на едро и според еднократна поръчка за индивидуални нужди. Качеството на доставка на развалините и ниските разходи за тази услуга осигуряват увеличаване на клиентската база всяка година. За редовните клиенти има гъвкава система от отстъпки.

каталог на компанията се предлагат с условията на поръчката и изпълнението на материала, защото развалините, цената на която е 100% съвместим с неговото качество, в търсенето в строителството и други области на производството. Ние сме се доказали като надеждни и доказани партньори, така че купуват чакъл в нашата компания и да получите стоката без отлагане - това е най-добрата сделка за тези, които уреждат техните отделни обекти или големи строителни проекти.

Традиционно тя се използва широко при всички видове строителни работи. Използва се в пътното строителство, производството на бетон, набирането и планирането на територии и т.н.

видове

Съществуват няколко вида материали, основата за която е тази класификация. Основните видове развалини от скалите са:

гранит, Това води до раздробяване на скалата (гранит). Характеризира се с висока якост, устойчивост на замръзване, устойчивост на механично напрежение. Районът на нанасяне на гранитогрес не е ограничен от нищо - може да се използва както за набиване на земя, така и за производство на бетон.

варовик, Inferior гранит почти всички показатели (твърдост, якост, издръжливост и т.н.), но има значително по-ниски разходи, дължащи се на това, което бе широко прочетете. Може да се използва при пътно строителство, за запълване на участъци, ако не се очаква значително натоварване. Той може да бъде и голям набор за бетон, който не се използва в критични структури с тежки товари. За разлика от гранит е абсолютно екологична, тя напълно няма естествен радиоактивен фон.

Компанията "ТСГ" предлага натрошен камък, който може да се използва при всички видове строителство. Можем да Ви предложим точно този вид развалини, които най-много съответстват на естеството на извършената работа.

Основни характеристики

ГОСТ 8267-93 определя няколко параметъра, които трябва да съответстват на развалините, използвани в строителните работи.

Основните са:

сила, Характеризира се с максималното натоварване, което пробата може да издържи, без да я унищожи. В зависимост от това чакъл има различни степени от най-ниската от 200 до 1400. Максималният сила е ключов параметър при определяне на използването на чакъл. Трошен камък с максимална якост може да се използва при всички видове пътно строителство, при производството на тежък и свръхток бетон и т.н. Материал с малка якост може да се използва за изливане на площи, укрепване на почвата, като се прави бетон, който не е предназначен за тежки товари.

Съпротивление срещу замръзване, Определя се от броя цикли на размразяване и замразяване, които могат да издържат на материала, без да се счупят. В зависимост от този натрошен камък е разделен на марки: от минималната F15 до максималната F400.

носенето, Натрошеният камък е разделен на четири степени, в зависимост от това колко е способен да устои на абразията без разрушение. Максималната оценка е I1, минималният е I4.

Фракции от развалини

Основните фракции на натрошен камък според GOST 8267-93 са:

5 - 10 милиметра;

10 - 15 милиметра;

15 - 20 милиметра;

20 - 40 милиметра;

40 - 70 милиметра.

Съгласно договореното с потребителя могат да се произвеждат други фракции (например 70-120 mm), както и смеси от стандартни фракции.


Размерът на зърната на развалините влияе върху използването му. Например, натрошен камък от малки и средни фракции се използва широко в производството на бетонни и асфалтобетонови смеси. Големите развалини са оптимални за пътно строителство при изграждане на пътни бази и укрепване на почвите.

Всички счупени камъни, продавани от фирма "ТСГ", притежават сертификати за съответствие, потвърждаващи нейните характеристики. Нашите мениджъри ще ви помогнат да вземете развалините с параметрите, които са необходими за извършване на тази или онази строителна работа.

цена от

Определящите фактори при формирането на цената на развалините са:

View. Най-скъпият е гранит развалините (например, това ще струва около 1900 рубли). има цена от около 1400 рубли.

Марк. Естествено, колкото по-високи са силните характеристики на материала (неговата марка), толкова повече го струват.

Фракция. Преобладаващият размер на зърната влияе и върху цената на развалините. Малките фракции са от голямо значение. Това се дължи на факта, че тяхното производство е по-трудно и скъпо.

Цената на развалините може да разберете, като се свържете с нас по удобен за Вас начин. Нашите специалисти ще Ви консултират по всички въпроси, свързани с придобиването на материала и плащането му.

Ако е необходимо, можем да поръчаме и доставят закупените чипове в Москва и региона на Москва.

Трошен камък и чакъл от гъсти скали за строителни работи
Технически спецификации
GOST 8267-93

(изменен на 10 декември 1997 г., 4 декември 2000 г., 3 юни 2002 г.)

Дата на въвеждане 1 януари 1995 г.
На мястото на GOST 8267-82, GOST 8268-82,
GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86

1. Обхват

Този стандарт се отнася за чакъл и трошляк от скални зърна със средна плътност от 2.0 до 3.0 г / см3, използвани като пълнители за тежък бетон, както и за пътни и други строителни работи.

Стандартът не се прилага за чакъл и чакъл за баластния слой на железопътната линия и декоративен натрошен камък.

Изискванията, посочени в параграфи 4.2-4.9, раздели 5 и 6, са задължителни.

Чрез промяна N 2, одобрен от RF-членка Строителство Резолюция от 4 декември 2000 грама. N 115 в раздел 2 от настоящия ГОСТ изменян приет с 1 април 2001 грама.
Вижте текста на секцията в предишната версия

2. Нормативни референции

В този стандарт се използват следните стандарти:
  GOST 3344-83 Чакъл и пясъчна шлака за пътно строителство. Технически условия.
  ГОСТ 8269.0-97 "Натрошен камък и чакъл от гъсти скали и промишлени отпадъци за строителни работи". Методи за физическо и механично изпитване. "
  GOST 30108-94 Строителни материали и продукти. Определяне на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди.
  ГОСТ 8269.1-97 "Трошен камък и чакъл от гъсти скали и промишлени отпадъци за строителни работи." Методи за химичен анализ ".

3. Определения

В този стандарт се използват следните термини.

Натрошен камък от скали  - Неорганичен гранулиран насипен материал с размер на зърната на ст. 5 mm, получени чрез смачкване скали, чакъл, и камъни, преминавайки екстрахира претовари и домакин скала минни предприятия или руди обработка нестандартни отпадъци (желязо, цветни метали и редки металургичната промишленост) и други неметални минерали индустрии и последващи продукти пресяване разцепване.

Чакъл от скали  - Неорганичен гранулиран насипен материал с размер на зърната на ст. 5 mm, получени чрез пресяване на естествени смеси от пясък и пясък.

4. Технически изисквания

4.1. Трошен камък и чакъл трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологична документация, одобрена от производителя.

Изменението № 3, одобрено с Указ Gosstroy на Руската федерация от 3 юни 2002 г., № 32, параграф 4.2 от този GOST, се изменя, считано от 1 юли 2002 г.

4.2 Основни параметри и размери

4.2.1 Трошен камък и чакъл се произвеждат под формата на следните основни фракции: от 5 (3) до 10 mm; комуникация. 10 до 15 мм; комуникация. 10 до 20 мм; комуникация. 15 до 20 мм; комуникация. 20 до 40 мм; комуникация. 40 до 80 (70) mm и смес от фракции от 5 (3) до 20 mm.

По споразумение с отломките производителя произведени потребителя под формата на чакъл и други смеси, съставени от отделните фракции, както и фракции от 80 (70) 120 mm за комуникация. 120 до 150 мм.

Пълни остатъци на контролните сита по време на пресяването на чакъл и чакъл от 5 (3) до 10 mm; комуникация. 10 до 15 мм; комуникация. 10 до 20 мм, ст. 15 до 20 мм; комуникация. 20 до 40 мм, ст. От 40 до 80 (70) mm, и смес от 5 фракции (3) до 20 mm трябва да бъде, както е посочено в таблица 1, където г и D - най-малките и най-големите номинален размер на зърната.

Таблица 1

бележки
  1. Чакъл и трошляк фракции от 5 (3) 10 mm фракция и сместа от 5 (3) 20 mm се използват в допълнение: долната сито от 2.5 mm (1.25); чието общо салдо следва да бъде от 95 до 100%.
  2. Съгласно договореността на производителя с потребителя, чакълът и чакълът могат да се получат с общ остатък на сито 0,5 (d + D) от 30 до 80% тегловни.

4.2.3 За чакъл и чакъл фракции на Св. 80 (70) до 120 mm и st. 120 до 150 mm, както и смеси от фракции, получени в съгласие с потребителски пълни баланси контрол на производителя сита с диаметър D, D, 1,25D трябва да отговарят на определени в Таблица 1, и съотношението на фракции в смеси, определени в съгласие с употреба на производителя в съответствие с нормативни документи за използването на тези смеси за строителство.

4.2.4 Изключено от 1 юли 2002 г.
Виж текста на параграф 4.2.4.

4.3.1 Натрошеният чакъл трябва да съдържа смачкани зърна в количество не по-малко от 80% от теглото. Позволено от производителя съгласие с потребителя освобождаване чакъл от чакъл със съдържание на натрошени зърна най-малко 60%.

Промяна в N 3, одобрена с Постановление на държавната Строителство комитет на Руската федерация от 03 Юни 2002 N 32, в точка 4.3.2 от настоящото ГОСТ изменя, влезе в сила на 1 юли 2002
Вижте текста на параграфа в предишната версия

4.3.2 Формата на зърно от чакъл и чакъл се характеризира със съдържание на зърна от ламеларна и с форма на игла.

Натрошеният камък, в зависимост от съдържанието на зърната с формата на пластинката и иглата, е разделен на пет групи, които трябва да съответстват на посочените в таблица 2.

Таблица 2

забележка  - при съгласие на производителя с потребителя, освобождаването на трошен камък от изгорени камъни, съдържащи св. 50%, но не повече от 65% гранулиран и с форма на игла.

4.3.3 Чакълът не трябва да съдържа зърна от плочи и игла, които да са повече от 35% от теглото.

4.4 Якост

Дълготрайност 4.4.1 баластра и чакъл характеризират марка, определена от чакъл за делимост (чакъл) под натиск (смачкване) в цилиндъра.

Трошен камък и чакъл, предназначени за изграждане на магистрали, характеризиращи се с белег на абразия в барабана на шелф.

4.4.2 Печати отломки Делимостта на седиментни и метаморфни скали трябва да отговарят на критериите, посочени в таблица 3, и на марката на чакъл на делимост на вулканични скали - в таблица 4.

Таблица 3

Марк за натрошаване на чакъл от седиментни и метаморфни скали Загуба на маса при тестване на натрошен камък,%
в сухо състояние в наситено водно състояние
1200 До 11 включително. До 11 включително.
1000 11 до 13 11 до 13
800 Св. 13 до 15 Св. 13 до 15
600 15 до 19 15 до 20
400 Св. 19 до 24 Св. 24 до 28
300 Св. 24 до 28 28 до 28
200 28 до 35 38 до 54

Таблица 4

Разрешено е да се определи марката на натрошен камък от седиментни и метаморфни скали както в сухи, така и в наситени води.

Ако класовете не съвпадат по отношение на смачкване, якостта се оценява от резултатите от теста в състояние на насищане с вода.

Степените за раздробяване на камъни с чакъл и чакъл трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица 5.

Таблица 5

4.4.3 Класът на абразия на чакъл и чакъл трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 6.

Таблица 6

Таблица 7

4.6 Защита от замръзване

4.6.1 Frost трошен камък и чакъл характеризира броя на замразяване и размразяване, където загубата в проценти на от теглото на трошен камък и чакъл не превишават посочените стойности.

Възможно е да се оцени устойчивостта на замръзване на натрошен камък и чакъл според броя на циклите на насищане в разтвор на натриев сулфат и сушене. Ако марките не съвпадат, устойчивостта на замръзване се оценява чрез тестове за замразяване и размразяване.

4.6.2 Трошен камък и чакъл за устойчивост на замръзване са разделени на следните степени: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Индикатори замръзване дребен чакъл и пясък, когато се изпитва чрез замразяване и размразяване или в насищане разтвор на натриев сулфат и сушене трябва да бъде, както е посочено в таблица 8.

Таблица 8

Вид на изпитването Маркирайте за устойчивост на замръзване от натрошен камък и чакъл
F15 F25 F50 F100 F150 F200 F300 F400
Антифризни:
брой цикли 15 25 50 100 150 200 300 400
10 10 5 5 5 5 5 5
Насищане в разтвор на натриев сулфат - сушене:
брой цикли 3 5 10 10 15 15 15 15
загуба на тегло след теста,%, не повече от 10 10 10 5 5 3 2 1

4.8 Наличие на вредни съставки и примеси

4.8.1 трошен Произведени претовари и ограждащи скали и отхвърля минни предприятия за преработка на руда (черни, цветни и редки метали металургията) и неметални полезни изкопаеми други индустрии трябва да са устойчиви на всички видове гниене.

Таблица 9

забележка  - е позволено да се чакъл степени на 800 и по-висока crushability на магмени, метаморфни скали и седиментни увеличение от 1% от съдържанието на глоби при следните условия:
  - ако по време на геоложкото проучване на находището се установи липсата на глинести и марийни включвания и междинни слоеве в оригиналната скала;
  - при представяне от производителя на заключението на специализирана лаборатория за отсъствието на глинести минерали в състава на частици по-малки от 0,05 mm.

Таблица 10

Стабилността на структурата на трошен камък срещу всички видове разпадания трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 11.

Таблица 11

4.8.2 Трошен камък и чакъл трябва да бъдат устойчиви на въздействия върху околната среда. Трошен камък и чакъл, предназначени за използване като агрегати за бетон, трябва да бъдат устойчиви на химически атаки на циментовите основи.

Устойчивост на баластра и чакъл определя от петрографски минералогичен състав на скалата и първоначалното съдържание на вредни компоненти и примеси, които намаляват трайността на бетона и да причинят корозия на армировката на бетонови изделия и конструкции.

Списъкът на вредните компоненти и тяхното максимално допустимо съдържание са дадени в допълнение А.

Промяна в N 2, одобрена с Постановление на държавната Строителство комитет на Руската федерация на 4 декември, 2000 N, 115, в точка 4.9 от настоящото ГОСТ изменя, влезе в сила на 1 април, 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

4.9 При производството на трошен камък и чакъл трябва да се извърши радиационна и хигиенна оценка, чиито резултати се определят от приложното поле. Трошен камък и чакъл, в зависимост от стойностите на общата специфична ефективна активност на естествените радионуклиди A_eff * (1) се прилагат:
  - при A eff до 370 Bq / kg - в новопостроени жилищни и обществени сгради;
  - с A eff e. 370 до 740 Bq / kg - за пътно строителство на територията на населените места и обещаващите площи, както и в строителството на промишлени сгради и съоръжения;
  - с A eff e. 740 до 1500 Bq / kg - при пътно строителство извън населените места.

Ако е необходимо, националните ефективни стандарти на територията на държавата, стойността на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди могат да бъдат променени в границите, посочени по-горе.

4.10 Трошен камък и чакъл не трябва да съдържат чужди замърсяващи примеси.

4.11 сигурност установени стандартни стойности за индикатора на качеството чакъл и чакъл за зърно състав (съдържание на размер на зърното по-малко от най-малкия номинален диаметър D и големина номинален размер D) и съдържанието на прах и глинести частици трябва да бъде по-малко от 95%.

5. Правила за приемане

5.1 Трошен камък и чакъл трябва да се приемат от техническия контрол на производителя.

5.2 Приемането и доставянето на натрошен камък и чакъл се произвеждат на партиди. Партида преброя трошен камък (чакъл) една фракция (фракция смес), определена в договора за доставка и едновременно с кораби един потребител в един от влака или единствен кораб. Когато транспортирани по шосе страна сметне числото на чакъл (чакъл) една фракция (фракция смес), един се доставя на потребителя през целия ден.

5.3 За да се провери съответствието на качеството на трошен камък (чакъл) с изискванията на този стандарт, се извършва проверка за приемане и периодично тестване.

Инспекционната проверка на производителя се извършва ежедневно чрез тестване на съвместен образец от натрошен камък (чакъл), взет от всяка производствена линия. При приемането контрола определя:
  - състав на зърната;
  - съдържание на прахообразни и глинести частици;
  - съдържание на зърна от слаби скали.

Промяна N 2, одобрена с решение на Комитета за държавно строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в параграф 5.4. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.4. За периодични тестове:
  - веднъж на всеки 10 дни - съдържанието на пластинчати и форма игла и съдържание на натрошени зърна в трошен камък и чакъл от съдържанието на свободни азбестови влакна във съдържащи азбест, чакъл камъни;
  - веднъж на четвърт - якост и обемна плътност, устойчивост на структурата срещу разпадане;
  - веднъж в годината - степен измръзване и чакъл (чакъл) от действителната стойност на специфичната активност на естествени радионуклиди, както и потребителите да поиска съдържание на вредни компоненти и примеси.

Специфичната ефективна дейност на естествени радионуклиди се определя и баластра и чакъл клас разположен в специализирани лаборатории, които да са сертифицирани по установения ред на гама-спектрометрични съоръжения или лаборатории radiatsionnometricheskih надзорни органи.

При липса на данни на Геологическия топографски институт на радиация-хигиеничен оценка на депозита и сключването на класа на баластра и чакъл производителят извършва предварителна оценка на развитите райони на скали директно в кариерата или чакъл (чакъл) в склада в съответствие с ГОСТ 30108.

Сила, мразоустойчивост на баластра и чакъл, трошен камък и структури съпротива срещу всички видове гниене се определя за всеки отделен случай на промяна на изходната суровина имоти (скала на произведените скали и промишлени отпадъци).

При липса на данни за геоложко проучване за съдържанието на вредни компоненти и примеси предприятието извършва в специализирани или акредитирани лаборатории и центрове за изследвания, за да се определи в производството на реактивни скали, съдържанието на слабите зърна и метални примеси в развалините от шлаки черната и цветната металургия шлаки активност и електрически свойствата на развалините за баластния слой на железопътната линия.

Промяна N 2, одобрена с решение на Комитета за държавно строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 5.5. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.5 Избор и подготовка на проби от трошен камък (чакъл) за контрол на качеството в завода се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 8269.0 8269.1 ГОСТ.

Контролните пунктове за предварителна оценка на скалите и класа на натрошен камък и чакъл се избират в съответствие с ГОСТ 30108.

5.6 контрола на потребителя, когато проверка на съответствието с чакъл (чакъл) с изискванията на този стандарт трябва да се прилага в даден н. 5.7-5.10 стратегия за вземане на проби.

Промяна N 2, одобрена с решение на Държавния комитет по строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 5.7. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

5.7 Броят на пробите, взети на място от страна на потребителя да контролира качеството на чакъл (чакъл), като всяка партида, в зависимост от обема на партията трябва да бъде най-малко:
  до 350 m³ .............................. 10
  комуникация. 350 до 700 m³ .................................. 15
  комуникация. 700 м³ ........................................ 20

От точковите проби се формира комбинирана проба, характеризираща контролираната партида. Определянето на средноаритметичната стойност, намаляването и подготовката на пробата за изпитване се извършва в съответствие с ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.

5.8 За да се контролира качеството на чакъл и пясък, доставен от релса, са взети проби на място за разтоварване мотриси чакъл поток (чакъл) на транспортни ленти, използвани за транспортиране на потребителя за съхранение. При разтоварване на всеки тестов автомобил се вземат пет точкови проби на редовни интервали от време. Броят на вагоните се определя, като се вземе предвид получаването на необходимия брой точкови образци съгласно 5.8. Автомобилите се избират според инструкциите на потребителя. В случай, че пратката се състои от една кола, се вземат пет точкови проби от разтоварването, от които се получава комбинирана проба.

Ако транспортният транспорт не се използва при разтоварване на автомобилите, пробите се вземат директно от вагоните. За тази чакъл повърхност (чакъл) са подравнени в колата и в точки подбор разкъсване ямки дълбочина 0,2-0,4 м. Вземане на проби точки трябва да бъдат разположени в центъра и четирите ъгъла на колата, разстоянието от шейната на страните на точки за вземане на проби трябва да бъде най-малко 0,5 м. От дупките, пробите от развалините се отстраняват с лъжичка и се преместват отдолу нагоре по стената на дупката.

5.9 За да се контролира качеството на трошен камък (чакъл), осигурен от водния транспорт, се взема точкова проба при разтоварване на съдове.

В случая на разтоварване на лентови транспортьори се правят точкови проби на редовни интервали от потока чакъл (чакъл) на конвейерите. При разтоварване на кораби вземете кран проби точка лопаткови са взети на редовни интервали като изхвърлянето директно на новообразуваната повърхност на чакъл (чакъл) в съда, а не от ямките.

5.10 За да се контролира качеството на трошен камък (чакъл), превозван по шосе, се извършва вземане на проби при разтоварване на автомобили.

Ако чакълът се използва за разтоварване на конвейерни ленти, точковите проби се вземат от потока от развалини по конвейерите. При разтоварване на всяка кола се взема една точкова проба. Броят на автомобилите се взема, като се вземе предвид получаването на необходимия брой точкови проби с 5.7. Автомобилите се избират според инструкциите на потребителя.

Ако партидата се състои от по-малко от десет коли, от всяка кола се вземат проби от развалини.

Ако не се използва транспортиране на транспортни средства по време на разтоварване на автомобили, то вземането на проби се взема директно от автомобилите. За тази чакъл повърхност (чакъл) подравнени в превозното средство в центъра на тялото разкъсан дълбочината на ямка от 0,2-0,4 м. От чакъл на пробата отвор (чакъл), са взети лопата, тя се движи от дъното нагоре по ямките.

5.11 Доставеното количество на натрошен камък (чакъл) се определя по обем или маса. Измерването на чакъл (чакъл) се извършва във вагони и коли. Трошен камък (чакъл), превозван във вагони или автомобили, се претегля на железопътни или камионни везни. Масата на развалините (чакъл), превозвани в кораби, се определя от тежестта на кораба. Брой на чакъл (чакъл) от масови единици за единица обем превръща чакъл значение насипна плътност (чакъл), определена от неговата влажност по време на транспортиране.

Обемът на чакъл (чакъл) налична във влака или средство, се определя измервания, обемът се умножават по чакъл опаковане фактор (чакъл) по време на транспортиране, което е зависимо от метода на зареждане, транспорт разстояние, зърно състав. Максималната допустима стойност на влажността и фактора на уплътняване, която не трябва да надвишава 1,10, е установена в договора за доставка.

5.13 Резултатите от приемането и периодичните тестове са дадени в документа за качество, който показва:
  - името на производителя и неговия адрес;
  - номер и дата на издаване на документа;
  - име и адрес на потребителя;
  - партиден номер и количество чакъл (чакъл);
  - номера на вагона или номера на плавателния съд и броя на товарителниците;
  - състав на зърна от натрошен камък (чакъл);
  - съдържание на зърна с ламеларна форма и игла;
  - съдържанието на натрошени зърна в чакъл от чакъл;
- съдържание на глина в буци;
  - марка от натрошен камък (чакъл) за сила (раздробяване);
  - съдържание на зърна от слаби скали;
  - устойчивост на замръзване на натрошен камък (чакъл);
  - обемна маса на чакъл (чакъл);
  - специфична ефективна активност на естествените радионуклиди от натрошен камък (чакъл);
  - устойчивост на структурата на натрошен камък срещу разпад;
  - съдържание на вредни съставки и примеси;
  - обозначение на този стандарт.

В допълнение, потребителското търсене в документ посочва минералогична характеризиране петрографска чакъл и скали, от която произвежда трошен камък и истинското и средната плътност, порьозността и водната абсорбция voidage.

6. Методи за контрол

Промяна N 2, одобрена с решение на Държавния комитет по строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в точка 6.1. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

6.1 Изпитванията на развалини и чакъл се извършват съгласно GOST 8269.0, GOST 8269.1.

При определяне на състава на зърно натрошен камък и чакъл се оставя да се използва сито с отвори 70 mm за оборудване на предприятия сита с отвори от 80 мм.

Промяна N 2, одобрена с решение на Комитета за държавно строителство на Руската федерация от 4 декември 2000 г. N 115, в параграф 6.2. Тази GOST се изменя, считано от 1 април 2001 г.
Вижте текста на параграфа в предишната версия

6.2 Стабилността на структурата на трошен камък срещу всички видове разпадане се определя в съответствие с ГОСТ 8269.0.

6.3 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди в трошен камък и чакъл се определя чрез гама спектрометричен метод в съответствие с ГОСТ 30108.

6.4 сигурност установени стойности стандартни съдържание в отломките и чакъл на размер на зърното по-малко от най-малкия номинален диаметър D и големина номинален размер D и съдържанието на прах и глинести частици се характеризира със съотношение на взаимозаменяеми сонди, качествени показатели, надвишаващи фиксирани стойности, общият брой на сменяеми проби, взети и тествани в рамките на една четвърт.

7. Транспортиране и съхранение

7.1 Чакъл и трошляк се транспортира в насипно състояние в превозни средства от всякакъв вид, в съответствие с приложимите разпоредби за превоз на стоки и технически условия на товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците, правилата за превоз на стоки по шосе и водния транспорт.

При транспортиране на развалини и чакъл по релса, вагоните трябва да бъдат натоварени, като се вземе предвид пълното използване на товароносимостта им.

7.2 Трошен камък и чакъл се съхраняват отделно чрез фракции и смеси от фракции при условия, които ги предпазват от запушване и замърсяване.

Приложение А
(Задължително)

Съдържание на вредни съставки и примеси

1. Основните компоненти, които намаляват здравината и издръжливостта на бетона включват включвания:
  - глинести минерали (монтморилонит, каолинит и др.);
  - слюда и хидродинамични и други слоести силикати;
  - азбест;
  - органични вещества (въглища, лигнитни въглища, горими шисти, хуминови киселини и др.);
  - Минерали, които са нестабилни за климатичните процеси (хлорит, зеолит, апатит, нефелин, фосфорит).

2. Основните компоненти, които причиняват влошаване на качеството на повърхността и вътрешната корозия на бетона, включват включвания:
  - скали и минерали, съдържащи аморфни сортове силициев диоксид (халцедон, опал и др.);
  - сяра-съдържащ скали и минерали (пирит, Marcasite, пиротит и други сулфиди, както и гипс, анхидритни или други сулфати);
  - скали и минерали, съдържащи оксиди и хидроксиди на желязо (магнетит, гоетит и др.);
  - слюда, хидродинамични и други слоести силикати.

3. Основните компоненти, които причиняват корозия на армировката в бетона, включват включвания:
  - халогенни минерали (пирит, маркасит, пиротит и други сулфиди, гипс, анхидрит и други сулфати).

4. Натрошени камъни и чакъл се използват в бетона без ограничения, ако съдържанието на скали и минерали, приписвани на вредни компоненти, е не повече от:
  - 50 mmol / l аморфни сортове силициев диоксид, разтворими в алкали;
  - 1,5% от теглото на сулфати (гипс, анхидрит) и сулфиди, различни от пирит (Marcasite, пиротит, гипс, анхидрит и др ..), базирани на ИВ 3;
  - 4% от масата на пирита;
- 15% обемни пластови силикати, ако слюда, хидродинамика, хлорит и други са скално образуващи минерали;
  - 0,1 тегловни% халидни съединения (халит, силин и др., Включително водоразтворими хлориди) по отношение на хлоридния йон;
  - 0,25% от теглото на свободните азбестови влакна;
  - 1,0% тегловни въглища и остатъци от дървесина;
  - 10% от обема на всеки от тези скални образуващ минерали (магнетит, гьотит, хематит и т.н., апатит, нефелин, фосфорит.) Или количеството на не повече от 15%.

Приложение Б
(Информационни)

Променена N 2, одобрена с Декрет RF на Gosstroy от 4 декември 2000 г. N 115, допълнение Б към този ГОСТ се изключва

Натрошен камък и чакъл от скали  със средна гъстота на зърното от 2.0 до 3.0 g / cm3, използвана в качеството, както и за пътни и други, произведени в съответствие с ГОСТ 8267-93 *.

* ГОСТ 8267-93 не се прилага за натрошен камък и чакъл  за баластния слой на железопътната линия и декоративния трошен камък.

Натрошен камък и чакъл  се произвеждат под формата на следните основни фракции:

от 5 (3) до 10 mm;

комуникация. 10 до 20 мм;

комуникация. 20 до 40 мм;

комуникация. 40 до 80 (70) мм

и смес от фракции от 5 (3) до 20 mm.

Технически спецификации

Пълен остатъци за контрол сита с пресяване трошен камък и чакъл фракции от 5 (3) до 10 mm, от 10 до 20 mm, от 20 до 40 mm, върху от 40 до 80 (70) mm, фракции Смес от 5 (3) 20 mm и от 5 до 15 mm трябва да съответстват на тези, посочени в таблица 1, където d и D са най-малките и най-големите номинални размери на зърното.

Натрошеният чакъл трябва да съдържа натрошени зърна в количество най-малко 80% от теглото. Позволено от производителя съгласие с потребителя освобождаване чакъл от чакъл със съдържание на натрошени зърна най-малко 60%.

Формата на зърната от чакъл и чакъл се характеризира със съдържание на зърна от ламеларна (брачна) и игловидна форма.

Таблица 1. Състав на зърно от натрошен камък и чакъл (GOST 8267-93)

забележка, За чакълести и чакълести фракции от 5 (3) до 10 mm респективно сита 2,5 и 1,25 mm, като общите остатъци трябва да бъдат от 95 до 100% тегловни.

Натрошеният камък, в зависимост от съдържанието на зърната с формата на пластинката и иглата, е разделен на четири групи, които трябва да съответстват на посочените в таблица 2.

Чакълът не трябва да съдържа зърна от пластинки и игла, които представляват повече от 35% от теглото.

Трошен камък и чакъл, предназначени за изграждане на магистрали, характеризиращи се с белег на абразия в барабана на шелф.

Frost трошен камък и чакъл характеризира броя на замразяване и размразяване, където загубата в проценти на от теглото на трошен камък и чакъл не превишават посочените стойности.

Възможно е да се оцени устойчивостта на замръзване на натрошен камък и чакъл според броя на циклите на насищане в разтвор на натриев сулфат и сушене. Ако марките не съвпадат, устойчивостта на замръзване се оценява чрез тестове за замразяване и размразяване.

Трошен камък и чакъл за устойчивост на замръзване са разделени на следните марки:

F15;

F25;

F50;

F100;

F150;

F200;

F300;

F400.

Таблица 2. Групи от развалини на съдържанието на гранулирани и иглолистни зърна (в проценти от масата) (GOST 8267-93)

забележка, В съгласие въпрос чакъл производител на потребителя е позволено от вулканични скали, съдържащи повече от около 50%, но не повече от около 65% от ламелни (лющене) и игла форма.

При производството на трошен камък и чакъл трябва да се извърши радиационна и хигиенна оценка, чиито резултати се определят от приложното поле. Разбитият камък и чакъл, в зависимост от стойностите на общата специфична ефективна активност на естествените радионуклиди A EFF, се използват:

при ЕФР до 370 B K / kg - в новопостроени жилищни и обществени сгради;

при ЕФР повече от 370 до 740 B K / kg - за пътно строителство на територията на населените места и обещаващи площи, както и в строителството на промишлени сгради и съоръжения;

при ЕФР над 740 до 2800 B K / kg - при пътно строителство извън населените места.

Натрошеният камък и чакълта не трябва да съдържат чужди замърсяващи примеси.

Резултатите от приемането и периодичните тестове са дадени в документа за качество, който показва:

името на производителя и неговия адрес;

номер и дата на издаване на документа;

име и адрес на потребителя;

партиден номер и количество чакъл (чакъл);

номерът на вагона или номера на плавателния съд и броят на товарителниците;

състав на зърна от натрошен камък (чакъл);

степен на чакъл (чакъл) за якост (раздробяване);

устойчивост на замръзване на натрошен камък (чакъл);

насипна плътност на натрошен камък (чакъл);

специфична ефективна активност на естествени радионуклиди от натрошен камък (чакъл);

стабилност на структурата на натрошен камък срещу разпад;

обозначение на този стандарт.

Таблица 3. Съдържание на прахообразни и глинести частици в натрошен камък и чакъл (в проценти от масата) (GOST 8267-93)
Вид на скалата и степента чрез натрошаване на чакъл и натрошен камък
Съдържанието на прахообразни и глинени частици

Натрошен камък от изгорели и метаморфни скали на марки:

от 600 до 800 включително.

Натрошен камък от седиментни скали от марки:

от 600 до 1200 включително.

Натрошен камък от чакъл и камъни и чакъл: