Висококачествено защитно, стабилно и изолиращо покритие URETHANE CLEAR - висококачествен, прозрачен еднокомпонентен полиуретанов лак. Защитава и изолира. Създава силен, надежден гъвкав филм, който не води ток. URETHANE CLEAR е предназначен специално за печатни платки, електронни компоненти и електротехника. Защитава продуктите при различни условия, като например висока влажност, сол и корозивни изпарения, плесени. Предпазва от топлинни и механични влияния. В допълнение, URETHANE CLEAR е устойчива на киселини, алкали и разтворители. Създава силен и устойчив филм, отблъскващ влагата, изключително здраво прикрепен към обработената повърхност. Поради голямата си устойчивост този продукт не осигурява запояване чрез слой лак. Приложение: Защита и хидроизолация на печатни платки. Използва се като трайно защитно покритие в електродвигатели, трансформатори и други устройства и компоненти. Доказано средство за защита на електрическите устройства и материали от повреди, причинени от влага, корозия и химикали. Технически данни:
Цвят: прозрачен
Температура на запалване (с отворен капак): 40 ° C
Вискозитет (20 ° С): 25 - 40 сР
Температурна устойчивост: 120С
Диелектрична якост: 82.900 V / mm
Диелектрична константа: 2.21 (1000 Hz)
Специфично съпротивление: 5.1 × 1014 Ω cm
Специфично тегло (в маса): 0.91 g / cm3
Време за изсъхване: 15-20 минути
Пълно време на полимеризация: 48 часа (n.u.)
Нейната прозрачна вид Тя позволява точното разделяне на формата в разделителни линии, ниският вискозитет улеснява смесването и обезвъздушаването и улеснява освобождаването на формата. Устройството се характеризира с много ниско свиване и добра стабилност на размерите, средна твърдост, но гъвкава и много твърда.
Ако се желае, втвърдяването на продукта може да бъде ускорено чрез нагряване; в допълнение, тя може да се използва за технология на леене при по-високи температури. Различни материали, като полиуретан и други реактивни смоли, могат да бъдат излят или вградени във вулканизирана силиконова матрица. Средства за подобряване на топлопреминаването.
Влиянието на различни фактори, включително климатичните фактори, принуждава производителите на радио електронно оборудване и компютри да използват различни защитни материали за печатна платка.
Радиоелектронното оборудване не винаги работи в удобни условия. Температурата и влажността на въздуха, в зависимост от времето на деня, сезона и местоположението варират в широк диапазон. Увеличаването на влажността на въздуха и в крайни случаи на кондензация на влага води до влошаване на диелектричните свойства на изолационните материали и на първо място до субстрата на печатни платки. Обикновено печатни платки са повлияни от околната среда (т.е. прах, мръсотия, влага, микрофлора и много други). Освен това отпечатаните проводници на външните слоеве са просто без електрическа изолация, което може да доведе до различни повреди в работата на оборудването. Всички тези проблеми се решават с помощта на защитни изолационни покрития. Прилагането на допълнително полимерно покритие към печатащата единица е един от най-честите методи за защита от влага. В най-простия случай платката с печатна схема се сглобява с лак (един или повече слоеве), след като всички елементи и миенето са били инсталирани. Лакът се нанася по методите на потапяне, поливане или пръскане, а под него има не само всички проводници, но и елементи. Много специалисти разбират с думата "защита срещу влага" покритието на печатащия елемент с лак. Какво е лак?
Тези материали се използват за подобряване на преноса на топлина и топлина. Бели стоки при производството на температурни датчици, но също така и за производство на различни машинни продукти, необходими за заваряване и формоване на пластмасови опаковъчни линии в опаковъчната индустрия и др. това е топлинна грес или уплътнител.
В този контекст те също са интересни стикери за непрекъснато измерване на температурата на повърхността на контролирани необратими устройства или стикери за бързо откриване на дефектно оборудване, дръжка и др. за измерване на температура. Тази комбинация осигурява висока топлопроводимост, лоша течливост и висока термична стабилност. Полученият материал се изсушава, втвърдява, не ще се стопи, а дори и след продължително излагане на температури до 200 ° С. Освен това, подобрена трансфер на топлина от електрически и електронни уреди на радиатора и по този начин увеличава цялостната ефективност на устройството.
Асфалтови лакове за покриване на печатни платки
За получаване на битумни лакове се използва битум със специални качества с висока точка на омекване. За да се подобрят свойствата на лаковете при тяхното производство, към битума се добавят различни смоли и масла. Битумните лакове, когато са сухи, образуват черни филми, които имат водоустойчивост и устойчивост на редица химични реактиви, но техните антикорозионни свойства при атмосферни условия не са достатъчно високи. Тези недостатъци обаче не възпрепятстват използването на битумни лакове в ерата на космическите изследвания. До началото на 90-те години те са били използвани от предприятията от отбранителната промишленост. Днес най-широко битуминозните материали се използват за временна защита на метала, тъй като те са много по-евтини от другите защитни материали.
Антистатичната защита играе важна роля не само в електрониката, но и в други области, като съхранение на запалими и експлозивни материали, контрол на газа и др. Антистатични почистващи средства, специални метални ленти и антистатични покрития се използват за елиминиране на статичните заряди.
Подходящ е за всички видове пластмаси, рафинирани метали и дървени повърхности. Това създава защитен антистатичен слой и следователно привлича прах. Той може да се приложи към електронни компоненти, за да се улесни разопаковането им. Материалът е лесен за нанасяне и поддръжка. Материалът за покритие не е необходимо да се използват услугите на специализирани фирми, дори не е необходимо специално оборудване. Закаленият материал може да се отстрани, евентуално с вода.
Алкидни лакове за покритие на печатни платки
Те са разтвори в органични разтворители на синтетични алкидни (пентафталови или глиптални) смоли. Филмите от алкидни лакове са твърди, прозрачни, леко оцветени; имат добра адхезия към различни повърхности, водоустойчиви. В ежедневната употреба алкидни лакове често се наричат лакови лакове. Това е неправилно, защото въпреки че в производството на алкидни смоли, се използват растителни масла, които имат значително влияние върху свойствата на крайния продукт, но от химичния състав и структура, както и алкидни лакове posvoystvam различават от масло. Свойствата на алкидни лакове значително надвишават маслото.
Открива дори най-малкото изтичане дори при леко свръхналягане - мехурчетата в покритието разкриват теч. Използва се за откриване на течове в тръбните връзки, в цилиндрите и въздушните спирачки, гумите, компресорите, гумените лодки и други подобни. Това е тиксотропен гел, без мирис, лесно и бързо нанасян и отстранен.
Предотвратява пръски от метални капчици за залепване, предпазва заваряването на оборудването и заобикалящите го лица. Той е идеален за автомобилната индустрия, автомобилния ремонт, инженеринга и поддръжката. Комплектът се състои от прахосмукачка, пенетрант и разработчик. Този продукт е предназначен за мониторинг на производствения процес в автомобилната индустрия, проверка за заваряване при ремонт и поддръжка. Изключва гмуркания с резервоари, басейни или оборудване за откриване на електричество.
Полиуретанови и алкидни уретанови покрития за покрития с ПХБ
Характеристика на полиуретановите лакови покрития е тяхната изключително висока механична якост и износоустойчивост. Използването на тези лакове изисква внимателно съответствие с изискванията, посочени в инструкциите. Полиуретановите лакове са доста скъпи материали, но високите свойства на продуктите и дълъг срок на експлоатация на продуктите компенсират високите разходи.
Сухият слой има значително намаляване на триенето. Този материал не е вода, масло или разтворители. Продуктът е подходящ и за използване като сепаратор за формовани изделия, където не е възможно да се използват продукти на базата на силиконови сепаратори. Изделията могат лесно да бъдат боядисани или поцинковани. На практика тя се тества и за леене под налягане, на основата на полиуретани, епоксидни смоли и силикони, което значително улеснява т. Нар.
Епоксидни лакове за покриване на печатни платки
Епоксидни лакове са разтвори на епоксидни смоли в органични разтворители. Обикновено преди употреба се добавя втвърдител, чието количество зависи от типа смола и втвърдител, условията на втвърдяване и инструкциите за употреба. Получените филми имат висока водна и алкална устойчивост, механична здравина, адхезия към различни материали, но не са устойчиви на атмосферни влияния.
Уплътнителните пръстени и други подобни предотвратяват прилепването на разтопената спойка към металната повърхност. Те образуват гладко, не топилно покритие с висока повърхностна устойчивост и отлична устойчивост на "проследяване" и електрическа дъга. Поради своите диелектрични свойства, предотвратяване на компоненти и свързване на високоволтови искри. Той също така е ефективен за увеличаване на устойчивостта на влага. Той може да се използва и за улесняване на опъването на кабелите за смазване на механизмите за бавно движение и други подвижни части.
Силиконови покрития за покрития с ПХБ
Органичните лакове не могат да работят при повишени температури, разграждат се или стават електропроводими. За да се справят с тази задача, помолете силиконовите лакове, направени на базата на силиконови смоли. Те могат да се използват при работни температури до 300 ° C. Тези лакове се използват за импрегниране на стъклени плитки от проводници и кабели, лакиране на намотки на електрически машини с постоянен и променлив ток. Те се използват и за топлоизолация на печатни платки, корпуси, обвивки, устройства за обработка на данни, в морската, енергийната и тежката промишленост.
Той има четири основни свойства: отлични смазочни свойства, защита от ръжда и корозия, изместване на влагата от електрическо оборудване, бързо и ефективно проникващо масло. Той се използва широко дори чрез премахване на влагата от стартерни кабели, почистване и защита на метални повърхности, отстраняване на влагата от електрическия брави освобождаване, крачета, панти, болтове и винтове, инструменти, поддръжка и тренировки като универсален лубрикант. Бързо произвежда разкъсани винтове, гайки и лагери.
Смазочният слой е непроводим и остава ефективен дори и при тежки студове. Той не влияе на цветовете и пластмасите и постоянно влияе върху всички метали, включително алуминий. 
Премахва мазнините, мазнините, окислителните продукти и други замърсители от контактната повърхност. Това създава защитен проводимо покритие на лубрикант на контактите, които са устойчиви на сушене и не привличат прах. Премахва падането на напрежението между контактите и намалява електрическото съпротивление. Намалява триенето между контактите и предотвратява повреда на контактите по дъга.
Доскоро за оборудване защита от влага в Русия той е широко използван с епоксидна-уретан лак УР-231. Маса практическото използване на този лак, очевидно се дължи на факта, че на снимачната площадка на имоти е вероятно превъзхожда другите бои с подобна цел, при условие местни производители, UR-231 - е двукомпонентна система, състояща се от разтвор на смола alkidnoepoksidnoy Е-30, произведен nasmesi тунгово масло и масло от ленено семе и втвърдител (70% разтвор в циклохексанон уретан DSU). Въпреки това, общия фон развали жалба на производителите на "капризите" на нокътя, което се проявява в свойствата на волатилността на покрития, произведени от нея. Чрез анализ на химическия състав на лака, можем да предположим няколко възможни причини за това явление. Използването на формулиране полу-екзотичен лак тунгово масло vsilu обективни и субективни причини, постоянно провокира производителя, за да се намали количеството на този компонент и в идеалния случай да откаже използването му. Технически спецификации лак, направен само на базата на ленено масло, е много по-зле. Освен това, за да се получи продукт със стабилни свойства на базата на оригиналните растителни продукти различни химически състав нестабилна, много трудно. Също така, може да възникнат проблеми поради друг компонент - уретан DGU. Това се дължи на ограничен период от време и специални условия за съхранение, поради неговата висока чувствителност към влага на въздуха и повишена температура. В допълнение, SD-231 лак по дефиниция е полиуретанов лак Limited атмосферни и климатични влияния.
Той предлага високо качество на връзката на електрическо и механично почистване на смазване за контакти, ключове и релета. Тя може да се използва за смазване на брави, щифтове, панти, вериги, линии, съединители, зъбни колела, прецизни компоненти.
Премахва замърсяването на повърхността, измества влагата, оставя трайно защитно покритие. Препарати за обработка на пластмаси. Неразделна част от електронните и електрически компоненти са също различни части от пластмаса. По-специално, те се използват за почистване и консервация на метални форми за смазване на щифтове и плесени, силикон и не-силикон сепаратори.
Понастоящем руския пазар представя висококачествени специални аерозолни състави за различни цели за производството, експлоатацията и обслужването на електронно оборудване. Тя Прахосмукачки, смазочни материали, бои и други допинг, предоставени от редица чуждестранни компании под търговските марки :. Cramolin, контакти Chemie, Chemtronic т.н. Сред разнообразието от лекарства имат и лакове, предназначени за защита от влага на печатни платки възли. В този случай, трябва да се обърне специално внимание на съвременния аналог SD-231 - полиуретанов лак уретан ясно. Този лак е специално проектиран за печатни платки, електронни компоненти и електроинженерство. Използва се като трайно защитно покритие в електродвигатели, трансформатори, други устройства и компоненти. Лакът URETHAN clear получи широко признание сред водещите чуждестранни и международни компании от руските производители, Това е еднокомпонентен лак, напълно готов за употреба. Доставя се в аерозол (аерозолна кутия) и в течна форма. Нанася се чрез потапяне, обливане, изчеткване, въздух пръскане от аерозол може и разпръсква през боята. Не се нуждае от сушене в камерата.
Също така е подходящ за получаване на горещ въздух или открит пламък. Той действа като средство за освобождаване от форми, за предпочитане е да се използва алуминий за стомана и инструменти. Напоследък има рязко покачване на изискванията за покритие на печатни платки. Нека да попитаме обаче каква е съответната картина. Това е тънък защитен филм, който покрива определен релеф на печатна платка. Това е тънка мембрана, която предотвратява проникването на влага и мръсотия в действителната платка.
Простотата и ефективността на работа, времето и условията на съхранение, както и свойствата на стабилност ПЛАСТИК ясно материал значително намалява производствените разходи и време, необходими за производствени операции.
По-подробни сравнения лакове UR-231 и ПЛАСТИК ясно са показани в таблицата.
Тази мембрана трябва също така да се прилепва добре към печатни платки. В същото време компоненти печатни платки трябва да бъдат подложени на допълнителни механични натоварвания, особено когато температурните промени. В идеалния случай, материалът на боята трябва да има следните свойства.
Един прост прилагане на лесно ремонт висока гъвкавост отлична защита срещу термично и механично шок отлична защита срещу външни влияния, включително влага, химическа устойчивост и други корозионни елементи. Какви са основните причини за оцветяването на печатни платки.
Подобрена защита изолационни свойства от защита от корозия влага от прахови частици и проводим защита защита плесен. Акрилни бои отлично поддържани много бързо втвърдяване, устойчивост мана и дълъг експлоатационен живот. Освен това, когато се изсушават, тези покрития не произвеждат топлина. Освен това, не е свиване, като по този начин се избягва допълнителен стрес. Акрилните лакове имат по-добра устойчивост на влага. Те имат добри диелектрични свойства и добра химична и термична стабилност.
На този етап на развитие на предприятията от електронната промишленост трябва да извърши допълнителни дейности popovysheniyu влагоустойчивост на произведеното оборудване. Тук всеки се придържа към пътя му останат верни регулира в много години на производствената технология, най-познатото да се справят с нелечими дефекти на материали или вградени в производството на нови технологии и използват съвременни тенденции в производството на електроника.
Те са лесни за прилагане и ремонт на печатни платки след боядисването е възможно чрез пряка запояване върху боядисаната повърхност. Полиуретановите лакове имат много добра химическа устойчивост и добра устойчивост на влага. Те имат добри диелектрични свойства и добра термична стабилност. Те са лесни за употреба, а поправката на печатни платки е малко по-трудна.
Уретанови лакове се предлагат като едно- или двукомпонентни лакове. Епоксидните лакове са устойчиви на абразия и химическа устойчивост. Съпротивлението срещу влага и диелектричните свойства обаче е средно. Епоксидни лакове се предлагат като двукомпонентни, което значително подобрява тяхното приложение. Ремонтът е много проблематичен.
Зареждане ...
